新しい研磨クリームは、工業用、商業用、家庭用の洗浄ニーズに合わせて設計されています。その研磨剤研磨溶液は、酸化層、錆、頑固な汚れを効果的に除去し、金属、プラスチック、または塗装された表面を元の鏡のような仕上げに戻します。
製品の利点:
複数の材料への適用性: ステンレス鋼、銅、アルミニウム、クロム、セラミック、および一部の硬質プラスチックで広く評価されています。
非常に効果的な洗浄と研磨: 細かいマイクロ研磨粒子を使用して、表面を損傷することなく傷を素早く修復し、輝きを高めます。
長持ちする保護膜:研磨後の表面に酸化防止保護層を形成し、二次錆や指紋の残りを効果的に防ぎます。
環境に優しい配合:国際輸出環境基準を満たしており、無臭で安全に使用できます。
I. 包装仕様: 家庭用製品は、ほとんどがプラスチックボトル (50g/100g/200g) またはアルミニウムチューブ (50ml/75ml/100ml) で包装されています。
II.研削砥石:細粒(1000#〜5000#、精密研磨/貴金属用)、一般粒(500#〜1000#、一般金属の酸化除去用)、重粒(300#〜500#、浅い傷/頑固な酸化除去用)。
Ⅲ.形状仕様:ペースト状(適度な粘稠度、伸びやすい)。
すべての製品は専門家によって開発されています。コアフォーミュラは特許を取得しており、その効果は主流のドイツ製品と同等です。研磨剤はアルコア社の製品を使用しており、強力な研削力と高光沢を実現しています。すべての完成品はSGS認定を受けています。現在、アメリカ、インドネシア、パキスタン等に輸出しており、お客様から高い評価をいただいております。お客様のご要望に応じて外箱を無料でデザインし、さまざまな包装ニーズに対応することもできます。
新しい研磨クリーム 従来のバーアンドペースト研磨剤よりも大幅に進歩しており、積極的な切断作用と塗布の容易さの向上、および環境への影響の軽減を組み合わせた水ベースまたは半流体の配合を提供します。手動および機械支援の両方の仕上げ用に設計された新しい研磨クリーム形式は、幅広い金属基材にわたって一貫した研磨性能を発揮するため、プロの金属表面処理ワークフローでますます好まれる選択肢となっています。特にジュエリー分野では、 ジュエリー磨きクリーム は、表面損傷のリスクを最小限に抑えながら、金、銀、プラチナ、およびそれらの合金の高光沢仕上げを実現するための標準となっています。
従来のソリッドバーコンパウンドと比較して、最新の 新しい研磨クリーム プロセスの効率とオペレーターのエクスペリエンスの両方を向上させる、さまざまな実用的な利点を提供します。
A 新しい研磨クリーム 従来の研磨剤と同じ微小摩耗原理によって機能しますが、キャリア効率が向上します。クリームベース (通常は水、グリコール、または軽油エマルション) には、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化クロムなどの研磨粒子が制御された濃度で懸濁されています。回転ホイールに塗布したり金属表面を手動でこすったりすると、これらの粒子は表面の微細な凹凸を研磨し、望ましい仕上がりが得られるまで表面粗さ (Ra 値) を徐々に減少させます。
流体キャリアは穏やかな潤滑剤としても機能し、ワーク表面の摩擦熱を軽減します。これは仕上げ加工の際に特に重要な特性です。 ジュエリー磨きクリーム 熱変色を避けなければならない薄ゲージの貴金属部品への用途。その結果、ワックスベースのバーコンパウンドよりもクリーンでより制御された切断動作が得られ、塗布間のホイール表面への残留物の蓄積が少なくなります。
ジュエリー磨きクリーム 配合物は、貴金属および半貴金属のデリケートな表面要件に合わせて特別に設計されています。以下の表は、金属および仕上げの目的ごとに推奨されるクリームの種類の概要を示しています。
| 金属の種類 | 推奨クリームグレード | 一次研磨材 | 目標フィニッシュ |
|---|---|---|---|
| ゴールド (9K ~ 24K) | 細目・極細 | 酸化鉄(ルージュ) | ミラー、高光沢 |
| シルバー | 罰金 | 酸化アルミニウム/ルージュ | 明るい、鏡 |
| プラチナ | 超極細 | ダイヤモンド砥粒/酸化セリウム | 鏡 |
| 真鍮/銅 | 中・細 | 酸化アルミニウム | 光沢のあるメッキ済み |
寧波恒華金属表面処理技術有限公司は2016年に設立され、 効率的で正確、そして環境に優しい研磨材 — 高度なものを含む 新しい研磨クリーム 世界中のメーカー向けのジュエリー研磨クリーム ソリューション。全自動缶詰生産ラインと 4 大陸にまたがる顧客ネットワークを備えた Henghua は、一貫した製品品質とカスタマイズされた配合を提供し、世界のジュエリーおよびハードウェア製造顧客の厳しい基準を満たすことができます。
従来のバーコンパウンドは、柔らかくしてバフ研磨面に伝えるために回転ホイールからの熱を必要とするため、負荷が不均一になる可能性があります。 新しい研磨クリーム 流体キャリア中に事前に分散されているため、ウォームアップなしで即座に均一な転写が可能です。これにより、特に自動化または高速生産環境において、より一貫した化合物分布、アプリケーションの無駄の削減、およびより優れたプロセス制御が実現します。
はい。水性 ジュエリー磨きクリーム 配合物は超音波研磨システムと完全に互換性があり、クリームを水で希釈すると、超音波振動が複雑な表面の細部にわたる研磨作用を加速します。この方法は、回転ホイールへのアクセスが制限されているチェーン、フィリグリー セッティング、小さなコンポーネントに特に効果的です。使用前に必ずクリームの推奨希釈倍率を超音波装置メーカーにご確認ください。
研磨クリームは密閉容器に入れて保管してください。 室温(5℃~30℃) 直射日光や凍結状態を避けてください。極度の寒さはクリームマトリックスの分離を引き起こす可能性があり、過度の熱は研磨粒子の懸濁液を変化させる可能性があります。保管後に分離が生じた場合は、使用前によくかき混ぜるか振って均一な粘度に戻してください。ほとんどの研磨クリーム製品の使用期限は 12~24ヶ月 正しく保管されている場合。
標準的なジュエリー仕上げの場合、 2~3段階 最初の傷の除去と表面のレベリングには中程度のクリームを使用し、次にブライトニングには高級クリームを使用し、最終の鏡面または高光沢段階には超微細のクリームまたはルージュを使用することをお勧めします。ステージ間のワークピースを柔らかい布または超音波すすぎで洗浄すると、粗い研磨粒子が次のステージを汚染して最終仕上げ品質が損なわれるのを防ぎます。
プロのジュエリーワークショップでも工業用金属仕上げラインでも、 新しい研磨クリーム は、従来の固体コンパウンドに代わる最新の効率的な代替品を提供します。正確な研磨制御、よりクリーンな塗布、そして今日の世界的な製造市場の厳しい表面品質基準を満たす結果を提供します。